鏡面滾壓的優(yōu)點(diǎn)是什么？
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無切削加工技術(shù)安全、方便，能精確控制精度，幾大優(yōu)點(diǎn)： 1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µｍ左右。 2、修正圓度，橢圓度可≤0.01ｍｍ。 3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥40° 4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。 5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。 冷態(tài)塑性變形引起的殘余應(yīng)力：1、表層金屬產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力。2、里層產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力。 表面滾壓能在表面產(chǎn)生約5mm深的殘余壓應(yīng)力區(qū)，因此能較大幅度地改善材料表面的疲勞壽命、抗應(yīng)力腐蝕能力，特別適合晶體結(jié)構(gòu)為面心立方的金屬與合金的表面改性。 滾壓不是去除材料方式的加工，滾壓后的表層金屬纖維完整 。 加工后工件最高可達(dá)表面粗糙度Ra≤0.05µｍ，橢圓度≤0.01ｍｍ ，硬度的提高，鐵類可提高Hv40左右，不銹鋼可提高Hv100左右，疲勞強(qiáng)度提高30%。使工件表面受力塑性變形消除，尺寸精度相對(duì)長(zhǎng)期保持穩(wěn)定，極大提高了零部件的使用壽命。
